г. Нижний Новгород, ул.Ореховская 80 наш офис на "ЗЖБК Стройсервис"
+7 (831) 265-33-11 с 8:00 до 17:00
info@stalsnabnn.ru Написать нам
Заказать

Лист стальной горячекатаный

После выплавки стальные заготовки проходят дополнительную обработку, позволяющую им получить нужный вид. Один из видов — горячекатаная технология. Образующийся в итоге лист горячекатаный используют в производстве труб, всевозможных каркасов и навесных конструкций, а также лестничных пролетов и запчастей. Компания «НижегородСтальСервис» предлагает купить горячекатаный лист из разных марок стали по низкой цене. Гарантируем не только высокое качество, но и быструю доставку продукции, индивидуальный подход.

Особенности горячекатаной продукции

Горячекатаный лист — это разновидность плоских металлических изделий, имеющих небольшую толщину. Его изготавливают методом прессования разогретых стальных заготовок. Иногда этот метод применяется при работе с другими металлами, например, с медью, алюминием и хромом, но чаще всего так обрабатывают именно листовую сталь.

Горячекатаные листы представляют собой длинные полосы, которые сматывают в мотки. Толщина листа 2-50 мм, а ширина может быть любой.

Горячекатаный листовой прокат выглядит не слишком презентабельно, поэтому для наружной отделки его берут нечасто. Главная сфера применения — изготовление элементов и конструкций, не имеющих требований к внешнему виду. Это могут быть:

  • детали для разных видов транспорта, например, для автомобильной техники;
  • трубы, которые прокладывают под землей;
  • навесы для производственных помещений.

Производство стального листового горячекатаного проката возможно исключительно на промышленных предприятиях. Домашняя выплавка подобных изделий невозможна из-за сложностей технологического процесса.

Основные свойства

По ГОСТам горячекатаный лист имеет свои специфические свойства. Список выглядит так:

  1. Высокие показатели прочности, пластичность, надежность. Листы хорошо переносят даже чрезмерные нагрузки, не покрываясь при этом трещинами, сколами, не деформируясь. Также неизменной остается их толщина.
  2. Устойчивость к коррозии. У стального листового проката есть очень тонкая оксидная пленка, образующаяся после его остывания. Она делает материал устойчивым к химическому воздействию, то есть не вступающим в реакцию с различными химическими веществами.
  3. Средняя толщина. Значение колеблется в пределах 2-50 мм. Все зависит от степени обработки.

Во время обработки специальными валиками на раскатанных листах оседают частички пыли. Убрать налет практически невозможно, поэтому листы применяют при изготовлении деталей, которые не находятся на поверхности.

Как производят горячекатаный прокат

У листа горячекатаного есть важное преимущество — простота производства. На комбинатах и заводах не используется сложное металлургическое оборудование. Производственный процесс состоит из трех этапов.

Подготовка

Роль сырья играют стальные заготовки, которые производятся в сталеплавильных печах. Их называют слябами. После поступления в цех их нагревают до определенной температуры. Она зависит от того, из чего состоит сплав. Марка стали может быть любой — ст3, ст09г2с и т.д. Обычно ее дополняют легирующими добавками и углеродом. И то, и другое влияют на тугоплавкость и, следовательно, на температуру нагрева.

Сталь в виде заготовок при нагреве очищают от окалины. Делают это двумя способами:

  1. Механическая чистка. В этом случае задействуется дополнительная линия, на которой установлены специальные прессы. Они слегка деформируют материал, за счет чего на будущих листах появляются трещины, приводящие к разрушению окалины и ее удалению. Альтернатива — использование специальных станков-окалиноломателей. Они эффективно удаляют ее в автоматическом режиме.
  2. Кислотные ванны. Материал погружают в емкости, наполненные серной, соляной или азотной кислотой, а также их смесями. Долго держать заготовки в кислотах нельзя, поскольку в реакцию уже вступает сталь, углерод и добавки.

Часто для очистки стали от окалины применяют обе технологии. Сначала механическую чистку, а после кислотную. Первая удаляет на 80-90%, а вторая на оставшиеся 10-20%. Благодаря такой обработке у горячекатаного листа более высокое качество.

Прессование

После удаления окалины заготовки идут на основной конвейер, состоящий из нескольких двухвалковых катков. Они проходят по нему несколько раз (обычно 5-10). Процесс имеет две особенности. Первая касается пластичности материала. Горячие и раскатанные специальными валиками листы становятся очень пластичными и легко поддаются обработке. Благодаря этому производство удешевляется и упрощается.

Вторая особенность — скорость движения конвейера. На нее влияет качество обработки и очистки окалины, температура нагрева заготовок. На практике это обычно 10-25 м/мин.

Окончание работы

В конце проводится дополнительная обработка. Каждому листу нужен отжиг, травление и закалка. Эти процедуры способствуют улучшению физических свойств.

Как только закончится прокат и стальные заготовки остынут, их собирают в мотки, поставляют отметки и штампы. Маркировка проводится в соответствии с требованиями ГОСТа.

Чем горячекатаные листы отличаются от холоднокатаных

Первое и главное отличие — производство. Для получения листового горячекатаного проката заготовку доводят до температуры 700-1000°C, а после отправляют под валики. В случае с холоднокатаными нагрев не нужен.

Технология производства горячекатаной продукции считается более грубой. Но при этом она дешевле и быстрее. Холоднокатаная технология отличается повышенной точностью. Благодаря ей листу придается толщина 0,35 мм.

Еще одно отличие — уровень прочности. При нагреве стальной заготовки появляется окалина, которая попадает в сплав. И хотя он отличается хорошей прочностью, достичь идеальных показателей не удается. При холоднокатаной технологии появление окалины можно предупредить. Плюс к этому, финальная закалка позволяет улучшить качество. В результате листовой прокат получается более прочным и надежным.

И, наконец, последнее отличие — внешний вид. Как сказано выше, горячекатаная сталь подходит для производства изделий, у которых нет требования к эстетичности. Холоднокатаные листы выглядят более презентабельно, поэтому часто используются для облицовки различных элементов, например, каркаса автомобиля.

Купить горячекатаные листы с доставкой

Купить горячекатаные листы в Нижнем Новгороде можно в компании «НижегородСтальСервис». Предлагаем:

  • ГОСТ 19903-2015,
  • ГОСТ 19281-2014,
  • ГОСТ 14637-89,
  • ГОСТ 5520-2017,
  • ГОСТ 16523-97,
  • ГОСТ 16523-89,
  • ГОСТ 19903-74.

Уже много лет мы являемся поставщиками качественных товаров от проверенных временем производителей. Стоимость зависит от размера листов и их количества. Также играет роль марка стали.

Для получения консультации и оформления заказа звоните по номеру, указанному на сайте. Или закажите обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы перезвоним в течение нескольких минут.